خشک کن های فوق برای خشک کردن مواد خمیری و کلوخه هایی با رطوبت حدود 30% (کیک های خروجی از فیلتر پرس ) و تبدیل مستقیم به پودر دانه بندی شده مورد استفاده قرار می گیرد .بدیهی است که بیشترین کاربرد این خشک کن ها در صنایع شیمیایی ،معدنی و دارویی و بعضاً در صنایع غذایی می باشد. ماده مرطوب توسط یک تغذیه کننده اسکرو (پیچی ) بطور یکنواخت به داخل فضای خشک کن تغذیه می شود و در برخورد با دیسک دوار دچار از هم پاشیدگی شده و در تماس با جریان هوای داغ جاری در لوله خشک کن همانند سیستم های بستر سیال به سرعت رطوبت خود را از دست می دهد و پس از پودر شدن و سبک شدن به اندازه کافی، اجازه خروج از فضای خشک کن را می یابد. رطوبت پودر خروجی از این سیستم کمتر از 5% بوده و محصول در یک سیکلون یا یک خوشه سیکلونی از هوا جدا می شود و به قسمت بسته بندی هدایت می گردد . هوای مرطوب حاوی مقدار اندکی غبار می بایست از یک فیلتر کیسه ای مخصوص عبور نماید تا غبار موجود در آن تصفیه و هوای بدون آلودگی به اتمسفر تخلیه گردد. در برخی موارد رطوبت موجود در هوای خروجی به علت وجود مواد سمی ، اسیدی ، قلیایی ، و یا گران قیمت می بایست مجدداً بازیافت شده و به چرخه تولید برگردانده شوند. که این فرآیند توسط کندانسرهای مخصوص صورت می گیرد . در خشک کن های تصعیدی پیچیده تر از روتور های ویژه ای استفاده می شود که با کنترل دور چرخش این روتور ها می توان دانه بندی پودر خشک شده خروجی از خشک کن را تعیین ، تثبیت و کنترل نمود.

سریال	متغیر
وزن	متغیر
قیمت	متغیر